Александр Николаевич, Ольга Адамовна, компания ООО «Эйлитон» появилась на рынке медицинских изделий в 2003 году, а спустя 10 лет. она стала резидентом ОЭЗ «Дубна». Расскажите, пожалуйста, подробнее об истории деятельности компании. Что означало для компании обретение статуса резидента ОЭЗ «Дубна»?
Как любой бизнес в России в 1990-е гг, мы начинали, как чисто торговая компания, поставляя в лаборатории продукцию российских и зарубежных производителей. На момент основания в 1994 году наша компания состояла из 10 человек, которые вели научную деятельность в отделе проблем развития аналитической и лазерной медицинской техники Всероссийского научно-исследовательского и испытательного института медицинской техники» (ГУН «ВНИИИМТ») Министерства здравоохранения Российской Федерации. Имея за плечами 10 лет работы в области лазерных исследований и четко понимая, что будущее лабораторной медицины стоит за качественным современным оборудованием, мы с коллегами, решили реализовать наш технический опыт, и занялись разработкой проборов.
Сначала мы производили небольшие и простые приборы и реагенты для выполнения анализов. Поворотным этапом в развитии стал 2012 год, когда мы отважились поучаствовать в конкурсе в рамках Федеральной целевой программы «Модернизация медицинской промышленности» и выиграли его! Мы заключили государственный контракт с Министерством промышленности и торговли РФ на выполнение научно-исследовательской и опытно-конструкторской работы «Разработка технологии и организация производства вакуумных пробирок для взятия венозной крови». Системы для взятия крови стратегически важное медицинское изделие для здравоохранения нашей страны, ведь это второй по массовости продукт после одноразовых шприцов, а на закупку зарубежных аналогов ежегодно тратились значительные средства из государственного бюджета. Но тогда в стране никто не занимался производством вакуумных пробирок, мы были первыми.
Компания получила финансирование, однако, для запуска такого серьезного производства арендуемые помещения не подходили — нужно было приобретать, устанавливать и налаживать дорогостоящее оборудование. По Интернету мы нашли ОЭЗ ТВТ «Дубна», позвонили, приехали и убедились, что это единственное место, где мы можем построить такое производство, не проходя при этом семь кругов ада, связанных с оформлением различных разрешений, подключением коммуникаций и пр. Мы успешно защитили бизнес-план в Минэкономразвития и на выделенном в ОЭЗ участке земли начали строительство производственного корпуса и его оснащение по принципу максимальной автоматизации.
Сейчас на нашем заводе в круглосуточном режиме работают три производственные линии по выпуску пробирок и линия по выпуску игл для вакуумных пробирок для взятия венозной крови. Таким образом, в очень короткие сроки мы стали не только первыми, но и самыми крупными в стране производителями вакуумных систем для взятия венозной крови.
Какие у компании планы по дальнейшему развитию?
В самых ближайших планах начало серийного производства автоматических гематологических анализаторов. Это тоже очень нетривиальная задача. В этой области наша отечественная промышленность серьезно отстает. С реагентами для анализов все достаточно благополучно, а вот 90% приборов покупаются за рубежом, что очень плохо и с точки зрения нашей национальной безопасности и стабильности работы системы здравоохранения.
Производство анализаторов требует высокого уровня специалистов из разных областей. Ведь прибор для лабораторных анализов – сложная система, работа которой связана и с электроникой, и с точной механикой, и с программированием. А создание реагентов для современных анализаторов, естественно, на стыке химии и биохимии. Из всего этого вместе получается аналитическая система, которая и является конечным продуктом для медицинских лабораторий.
В связи с этим вопрос, какие сотрудники вам нужны в первую очередь, какие во вторую и далее по приоритетности?
В первую очередь, нам нужны операторы на автоматические линии. Пусть там высокая степень автоматизации, руками ничего делать не надо, но нужно, чтобы операторы контролировали процессы, своевременно укладывали комплектующие и принимали готовую продукцию с линии. Это работа не требует глубоких знаний, но требует очень высокой степени технологической дисциплины во избежание брака, которого нам очень важно избежать, ведь престижем компании мы очень дорожим.
Приведу пример из нашей практики. На сегодня все, кто работает с нашими пробирками, дают заключение, что они не хуже продукции ведущих американских и европейских производителей. Но мы достигли такого уровня не сразу, на решение сложных вопросов, включая подбор персонала, ушло 2-3 года. К сожалению, не все сотрудники понимали, что такое серийное производство и технологическая дисциплина.
Важным подразделением является служба управления качеством. Поскольку это серийное производство, сотрудники должны разбираться в нормативах и статистике – сколько пробирок нужно проверить, чтобы удостовериться что серия из 1 млн пробирок прошла без брака. Процесс выявления брака предполагает промежуточный контроль на определенных этапах производства, когда с разных участков производственной линии каждые полчаса сотрудники отбирают промежуточные продукты, проводят тот или иной анализ, подтверждают, что после этого этапа промежуточный продукт выходит качественным. Обязателен и контроль на выходе, он подтверждает, что на протяжении этого промежутка времени продукт выходит надлежащего качества. Если выявляется брак, то вся партия продукта, которая была произведена за эти полчаса, идет на специальный контроль, где определяется, единичный ли это случай брака или это есть системный сбой, и тогда бракуется вся партия.
Заинтересованы ли вы в целенаправленной подготовке кадров, которые бы подходили под ваши высокие запросы?
Конечно. Образование оператора линии соответствует больше уровню среднетехническому, а начальник смены – это уже высшее образование, ведь он руководит операторами, и поэтому должен понимать суть всех технологических процессов автоматической линии. Чтобы на выходе мы получили вакуумную пробирку, в которой содержатся определенные реагенты в определенных количествах, и чтобы это строго соответствовало установленным характеристикам обязательна слаженная и четкая работа всех сотрудников. Нужно внимательно следить за всеми параметрами, вовремя выполнять техническое обслуживание. И команда по обеспечению наладки оборудования, его профилактического обслуживания и ремонта у нас очень хорошая.
В связи с таким разнообразием уровней и типов деятельности на производстве, интересно узнать сколько сотрудников работает в «Эйлитоне» на данный момент?
Сейчас примерно 160 человек, и это несмотря на появление конкуренции в виде других предприятий в ОЭЗ «Дубна», которые стали переманивать наших уже подготовленных сотрудников к себе.
Вы рассматриваете прием на работу студентов во время их обучения, еще не выпускников?
Да. Условия работы сменные по 12 часов. Но если студент видит себя на современном производстве, то можно найти работы, которые он мог бы выполнять.
Есть ли возможность принять кого-то на стажировку? На практику, чтобы студенты выпускных курсов могли проводить на базе вашего предприятия исследование в рамках дипломной работы?
Думаю, возможно. И каждый случай нужно, конечно, рассматривать индивидуально.
Александр Николаевич, «Эйлитон» позиционируется как компания со сложными проектами, импортозамещающими продуктами и с интересными задачами в плане карьерной реализации сотрудников. Каким образом вы можете выдерживать конкуренцию, которая выросла за последние годы? Что в условиях труда и в других параметрах работы для сотрудника будет привлекательным именно в «Эйлитон»?
Я думаю, это по-настоящему современное высокоавтоматизированное производство, освобождающее человека от монотонных операций в пользу того, что он со знанием дела может внимательно следить и поддерживать процесс производства изделий.
У нас очень хороший коллектив. За несколько лет пришлось поменять многих сотрудников в поиске тех, кто обладает должным уровнем необходимых качеств: внимательностью и аккуратностью, умением понимать, что ты делаешь и почему именно это обеспечивает надлежащее качество работы. Чтобы производство было рентабельным мы не можем платить большие зарплаты всем. На нашем рынке очень жесткая конкуренция, много китайских компаний производит продукты конкурентного качества и по низкой стоимости. Поэтому нам приходится выдерживать оптимальные условия. К слову, некоторые сотрудники возвращаются к нам, поработав в других компаниях.
На что может рассчитывать в плане карьерного, в частности зарплатного развития человек, который приходит к вам работать впервые или возвращается к вам?
Мы развивающееся предприятие. Если сотрудник начинает свой путь в компании оператором производственной линии, следующим этапом будет старший оператор, который отвечает за то, чтобы операторы по смене качественно выполняли работу. Затем – начальник смены, ему подчиняются все сотрудники на автоматических линиях. Дальше, если человек имеет хорошее образование, он может перейти в отдел управления качеством или отдел технического обеспечения. В последнем случае необходимо разбираться в конструкциях узлов и линий, методах диагностики неисправностей, методах настройки линий.
А если к вам устраивается выпускник с высокими показателями по академической успеваемости…
Если студент имеет объем знаний, который соответствует работе инженера службы технического обеспечения, то он все равно под руководством опытного инженера будет обучаться, выполняя посильные работы. Затем он может перейти на должность руководителя инженерной смены, все будет зависеть от его квалификации.
Значит, обучаемость и дисциплина – главные качества для нового сотрудника, если он хочет развиваться на вашем производстве.
Если человек работает на автоматической линии, аккуратность и дисциплина – важнейшие качества. Если в инструкции написано нажать конкретную кнопку, то надо нажать строго только нее, иначе сотни тысяч пробирок окажутся браком, что в плане репутации крайне плохо.
Что касается инженерного обеспечения – это голова и знания, т.к. этим людям приходится решать множество нетривиальных задач. Несмотря на то, что есть готовые конструкции и инструкции к ним, приходится отстраивать технологический процесс.
Очень большой дефицит в службе управления качеством. Современное производство должно отвечать всем стандартам качества, в которых очень подробно прописывается система качества. Любое предприятие в стране должно иметь квалифицированных специалистов управления качеством, но ВУЗы их не выпускает, существуют только курсы по подготовке специалистов. А если взять сферу медицинской промышленности, то нам самим приходится готовить таких специалистов.
Эти люди должны очень хорошо знать международные стандарты управления качеством, те требования, которые предъявляются к конкретным производствам, математическую статистику, методы контроля, методы испытания оборудования, методы управления рисками – это серьезный объем знаний, в которых сегодня колоссальный дефицит. Выпускники по этой специальности были бы нарасхват. Для подготовки таких специалистов было бы достаточно общетехнической подготовки на базе бакалавриата и 2-х лет магистратуры по специализации управления качеством.
Возвращаясь к условиям труда и производству. Новое оборудование, обновление линий… каковы другие особенности условий труда в «Эйлитон»?
Если кто-то из студентов заинтересовался, можно организовать посещение нашего предприятия. Мы работаем круглосуточно, ведь наша продукция нужна всем медицинским учреждениям. Уже много лет наше серийное производство возглавляет опытный руководитель Галина Дмитриевна Плотникова, которая прежде работала в крупных зарубежных компаниях.
Выбор ВУЗа – это выбор своего пути на долгие годы вперед. Нужно думать о том, как вы видите свою жизнь по окончанию вуза. В каком направлении вы будете готовить себя в этом ВУЗе? Выбирайте направление и набирайте знания!
В компании трудятся 160 человек… было бы интересно представить атмосферу, которая царит в компании. Есть ли в компании свой девиз и традиции?
«Эйлитон» – только часть группы компаний. Произвести – это одно, и важно, чтобы продукт дошел до конечного потребителя, а это уже отдельная работа.
Основным содержанием нашу работу наполняет идея о том, что наша продукция используется в нескольких тысячах лабораторий, больниц, поликлиник. У нас достаточно задач на внутреннем рынке. И нас радуют хорошие отзывы и благодарности от наших партнеров, ведь мы решаем задачу импортозамещения. Ситуация пандемии подчеркнула значимость нашей работы. Наша работа крайне важна, чтобы Россия была в меньшей зависимости от зарубежных реагентов, приборов, которые позволяют сохранить жизнь и здоровье наших соотечественников.
«Эйлитон» как высокотехнологична компания, занимается социально значимым делом – изготовлением и распространением медицинских изделий, для чего мы работаем круглосуточно!
Ольга Адамовна: Хотелось бы добавить несколько слов об уникальности компании. В среде российских производственных компаний «Эйлитон» четко ассоциируется со словами «первый» и «уникальный». Первый разработчик вакуумных пробирок по взятию венозной крови. До этого никто не брался производить столь сложный продукт. Мы взялись, у нас получилось и за нами пошли другие.
Мы первые создали уникальные установки для производства пробирок для взятия каппилярной крови. К нам приезжали зарубежные делегации, которые очень заинтересовлись этими установками. Их работа предполагает полный цикл производства пробирок – от напыления антикоагулянта… до укладывания в коробочки, куда заложена двойная система контроля качества. Первыми стали производить в России иглы для вакуумных пробирок.
Компания «Эйлитон» инновационная, высокотехнологичная, здесь работают профессионалы очень высокого класса. Александр Николаевич – лучший специалист в стране по лабораторной диагностике, он руководит всеми разработкми, т.к. владеет технологиями в совершенстве и обладает энцклопедическими знаниями во многих областях. И команда, которую создал Александр Николаевич, одна из лучших в стране.
Работа в коллективе таких профессионалов бесценна. Каждый из них с удовольствием делится опытом с молодежью. Александр Николаевич лично очень много работает с каждым сотрудником, и каждый день мы все у него учимся. Такой подход позволяет молодым специалистам очень быстро повышать свою квалификацию и достигать профессиональных высот.